SWD969 Recubrimientos anticorrosión metálicos
Ámbito de aplicación del producto
Protección anticorrosiva de empresas petroleras, químicas, de transporte, construcción, energía eléctrica y otras industrias, especialmente tanques de almacenamiento, equipos químicos, estructuras de acero, piezas incrustadas (incluido el tipo conductor), techos y paredes de talleres de producción y salas de almacenamiento.
Características y ventajas del producto.
*Excelente resistencia a la corrosión, el revestimiento delgado también puede desempeñar el papel de revestimiento de película gruesa.
Con una excelente adherencia y bajos requisitos de tratamiento de superficie, se puede aplicar directamente a la superficie de las piezas de trabajo de metal, lo que no solo tiene el efecto de imprimación, sino que también tiene la función de recubrimiento superior.
El revestimiento es denso y resistente, lo que puede resistir el daño por estrés cíclico.Excelentes propiedades mecánicas, resistencia al desgaste, resistencia al impacto y resistencia al rayado.Excelente rendimiento anticorrosivo, resistente a la erosión y al daño de una variedad de medios de corrosión química, como niebla salina, lluvia ácida, etc. Excelente resistencia al envejecimiento, sin grietas ni pulverización para uso en exteriores.El revestimiento puede reflejar la luz y el calor del sol para lograr el efecto de enfriamiento y ahorro de energía.Tiene la capacidad de conducir para evitar que se acumule electricidad estática.Material de un componente, el revestimiento aplicado a mano es cómodo de usar y se puede aplicar en una variedad de modos de aplicación.
Propiedades físicas del producto
| Artículo | Resultados |
| Apariencia | Plata metálica |
| Viscosidad (cps )@20℃ | 250 |
| Contenido solido(%) | ≥68 |
| Tiempo de secado superficial (h) | 4 |
| Vida útil (h) | 2 |
| Cobertura teórica | 0,125 kg/m32(grosor 60um) |
Propiedades físicas típicas
| Artículo | estándar de prueba | Resultados |
| dureza del lápiz | H | |
| Fuerza adhesiva (Mpa) base metálica | HG/T 3831-2006 | 9.3 |
| Fuerza adhesiva (Mpa) base de hormigón | HG/T 3831-2006 | 2.8 |
| Impermeabilidad | 2.1Mpa | |
| Ensayo de flexión (eje cilíndrico) | ≤1 mm | |
| Resistencia a la abrasión (750g/500r) mg | HG/T 3831-2006 | 5 |
| Resistencia al impacto kg·cm | GB/T 1732 | 50 |
| Antiedad, envejecimiento acelerado 1000h | GB/T14522-1993 | Pérdida de luz ＜ 1, tiza ＜ 1 |
Prueba de rendimiento
| Artículo | estándar de prueba | Resultado |
| dureza del lápiz | GB/T 6739-2006 | H |
| Ensayo de flexión (eje cilíndrico) mm | GB/T 6742-1986 | 2 |
| Resistencia superficial，Ω | GB/T22374-2008 | 108 |
| Resistencia al impacto (kg·cm) | GB/T 1732-1993 | 50 |
| Resistencia a la desnaturalización por temperatura (200 ℃, 8 h) | GB/T1735-2009 | Normal |
| Sustrato de acero de adhesión (MPA) | GB/T5210-2006 | 8 |
| Densidad g/cm3 | GB/T 6750-2007 | 1.1 |
Resistencia a la corrosión
| Resistencia a los ácidos 35% H2SO4o 15%HCl,240h | Sin burbujas, sin óxido, sin grietas, sin pelar |
| Resistencia a los álcalis 35%NaOH, 240h | Sin burbujas, sin óxido, sin grietas, sin pelar |
| Resistencia a la sal, 60g/L,240h | Sin burbujas, sin óxido, sin grietas, sin pelar |
| Resistencia a la niebla salina, 3000h | Sin burbujas, sin óxido, sin grietas, sin pelar |
| Resistencia al envejecimiento artificial, 2000h | Sin burbujas, sin óxido, sin grietas, sin pelar |
| Resistencia húmeda, 1000h | Sin burbujas, sin óxido, sin grietas, sin pelar |
| Resistencia al aceite, aceite diesel 0#, petróleo crudo, 30d | Sin burbujas, sin óxido, sin grietas, sin pelar |
| (Solo como referencia: preste atención a la volatilización, la corrosión por salpicadura y el desbordamiento. Si se requieren datos detallados, se recomienda que el usuario realice la prueba de inmersión por sí mismo) | |