Revestimiento protector impermeable anticorrosión de elastómero de poliurea en aerosol SWD900
Características y ventajas del producto.
*Sin solventes, 100% sólidos, seguros, ecológicos y sin olores.
* Curado rápido, se puede rociar formando en cualquier superficie inclinada, inclinada y vertical sin que se deforme.
*Revestimiento denso, sin costuras, con buena flexibilidad.
*Alta fuerza adhesiva, buena adherencia rápida sobre acero, hormigón, madera, fibras de vidrio y otros sustratos.
*Excelente resistencia al impacto, resistencia a la abrasión
* Excelente anticorrosión y resistencia química a ácidos, álcalis, sales, etc.
* Excelente rendimiento a prueba de agua
* Buen rendimiento de absorción de impactos
*Excelente resistencia a la variación de temperatura
* Curado rápido, el sitio de aplicación vuelve al servicio rápidamente
*Excelente durabilidad para reducir el costo de mantenimiento de por vida
*Extender la vida de servicio de la estructura rociada
Ámbitos de aplicación
Protección anticorrosión e impermeable de la construcción, productos químicos, transporte, metalurgia, energía eléctrica, aeroespacial, marina, construcción naval y otros campos.
Información del Producto
| Artículo | Parte A | Parte B |
| Apariencia | Líquido amarillo pálido | color ajustable |
| Peso específico (g/m³) | 1.12 | 1.05 |
| Viscosidad (cps) a 25 ℃ | 800 | 650 |
| Contenido solido (%) | 100 | 100 |
| Proporción de mezcla (por volumen) | 1 | 1 |
| Tiempo de gel (segundo）@25℃ | 4-6 | |
| Tiempo de secado de la superficie (segundo) | 15-40 | |
| Cobertura teórica (dft) | 1,08 kg/㎡ espesor de la película: 1 mm | |
Propiedades físicas típicas
| Artículo | estándar de prueba | Resultado |
| Dureza (Shore A) | ASTM D-2240 | 92 |
| Tasa de elongación （%） | ASTM D-412 | 480 |
| Resistencia a la tracción (Mpa) | ASTM D-412 | 19 |
| Resistencia al desgarro (kN/m) | ASTM D-624 | 68 |
| Impermeabilidad (0.3Mpa/30min) | HG/T 3831-2006 | Impermeable |
| Resistencia al desgaste (750g/500r)/mg | HG/T 3831-2006 | 4.2 |
| Fuerza adhesiva (Mpa) base de hormigón | HG/T 3831-2006 | 3.2 |
| Fuerza adhesiva (Mpa) base de acero | HG/T 3831-2006 | 11.3 |
| Densidad (g/cm³) | GB/T 6750-2007 | 1.02 |
| Desprendimiento catódico [1.5v,(65±5)℃, 48h] | HG/T 3831-2006 | ≤15 mm |
Resistencia química
| Resistencia a los ácidos 10%H2SO4 o HCI al 10 %, 30 d | Sin óxido, sin burbujas, sin pelar |
| Resistencia a los álcalis 10% NaOH, 30d | Sin óxido, sin burbujas, sin pelar |
| Resistencia a la sal 30g/L,30d | Sin óxido, sin burbujas, sin pelar |
| Resistencia a la niebla salina, 2000h | Sin óxido, sin burbujas, sin pelar |
| Resistencia al aceite 0# diesel, crudo, 30d | Sin óxido, sin burbujas, sin pelar |
| (Para referencia: los datos anteriores se obtienen según el estándar de prueba GB/T9274-1988. Preste atención a la influencia de la ventilación, las salpicaduras y los derrames. Se recomienda una prueba de inmersión independiente si se requieren otros datos específicos) | |
Entorno de aplicación
| Temperatura ambiental | 0℃-45℃ |
| Temperatura de precalentamiento del producto | 65℃-70°C |
| Temperatura de precalentamiento de la tubería | 55 ℃-65 ℃ |
| Humedad relativa | ≤90% |
| punto de rocío | ≥3℃ |
Guia de APLICACION
| Recomendar máquina de pulverización | Equipo de pulverización de poliurea GRACO H-XP3 |
| Pistola rociadora | Purga de aire de fusión o purga mecánica |
| Presión estática | 2300-2500psi |
| Presión dinámica | 2000-2200psi |
| Recomendar espesor de película | 1000-3000 μm |
| Intervalo de repintado | ≤6h |
Nota de aplicación
Agite el uniforme de la parte B antes de la aplicación, mezcle bien los pigmentos depositados o la calidad del producto se verá afectada.
Rocíe poliurea dentro del tiempo adecuado si la superficie del sustrato está imprimada.Para conocer el método de aplicación y el intervalo de tiempo de la imprimación especial de poliurea SWD, consulte el otro folleto de la empresa SWD.
Siempre aplique SWD900 en un área pequeña antes de una aplicación grande para verificar que la proporción de mezcla, el color y el efecto de rociado sean correctos.Para obtener información detallada sobre la aplicación, consulte la última hoja de instrucciones delas instrucciones de aplicación de la serie de poliurea en spray SWD.
tiempo de curado del producto
| Temperatura del sustrato | Seco | Trafico peatonal | Sólido seco |
| +10℃ | 30s | 45 minutos | 7d |
| +20℃ | 23 años | 15 minutos | 6d |
| +30℃ | 17s | 5 minutos | 5d |
Nota: el tiempo de curado varía según las condiciones ambientales, especialmente la temperatura y la humedad relativa.
Duración
* A partir de la fecha del fabricante y en el estado sellado del paquete original:
Parte A: 10 meses
Parte B: 10 meses
*temperatura de almacenamiento：+5-35°C
Embalaje: Parte A 210 kg/tambor, parte B 200 kg/tambor
Asegúrese de que el paquete del producto esté bien sellado
* almacenar en lugar fresco y ventilado, evitar la exposición directa al sol.
Información sobre salud y seguridad del producto
Para obtener información y asesoramiento sobre la manipulación, el almacenamiento y la eliminación seguros de productos químicos, los usuarios deben consultar la Hoja de datos de seguridad del material más reciente que contiene datos físicos, ecológicos, toxicológicos y otros datos relacionados con la seguridad.
Declaración de integridad
SWD garantiza que todos los datos técnicos indicados en esta hoja se basan en pruebas de laboratorio.Los métodos de prueba reales pueden variar debido a diferentes circunstancias.Por lo tanto, pruebe y verifique su aplicabilidad.SWD no asume ninguna otra responsabilidad que la calidad del producto y se reserva el derecho de modificar los datos enumerados sin previo aviso.
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